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塑料制品尼龍610內(nèi)應力產(chǎn)生的起因和影響
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發(fā)表時間：2022-12-30 14:40:37
塑料制品內(nèi)應力產(chǎn)生的起因和影響： 
1、取向內(nèi)應力
取向內(nèi)應力是塑料熔體在流動充模和保壓補料過程中，大分子鏈沿流動方向排列定向構(gòu)象被凍結(jié)而產(chǎn)生的一種內(nèi)應力。取向應力產(chǎn)生的詳細過程為：近流道壁的熔體因冷卻速度快而造成外層熔體粘度增高，從一而使熔體在型腔核心層流速遠高于表層流速，導致熔體內(nèi)部層與層之間受到剪切應力作用，產(chǎn)生沿流動方向的取向。取向的大分子鏈解凍在塑料制品內(nèi)也就象征著其中存在未松弛的可逆高彈形變，所以說取向應力就是大分子鏈從取向構(gòu)象力求過渡到無取向構(gòu)象的內(nèi)力。用熱處理的方式，可降低或排除塑料制品內(nèi)的取向應力。
塑料制品的取向內(nèi)應力分布為從制品的表層到內(nèi)層越來越小，并呈拋物線變化。
2、冷卻內(nèi)應力
冷卻內(nèi)應力是塑料制品在熔融加工過程中因冷卻定型時收縮不均勻而產(chǎn)生的一種內(nèi)應力。尤其是對厚壁塑料制品，塑料制品的外層首先冷卻凝固收縮，其內(nèi)層可能仍是熱熔體，這徉芯層就會限度表層的收縮，導致芯層處于壓應力狀況，而表層處于拉應力狀態(tài)。
塑料制品冷卻內(nèi)應力的分布為從制品的表層到內(nèi)層越來越大，并也呈拋物線變更.。
另外，帶金屬嵌件的塑料制品，因為金屬與塑料的熱脹系數(shù)相差較大，容易形成收縮不一平勻的內(nèi)應力。
除上述兩種重要內(nèi)應力外，還有以下多少種內(nèi)應力：對結(jié)晶塑料制品而言，其制品內(nèi)部各部位的結(jié)晶構(gòu)造跟結(jié)晶度不同也會發(fā)生內(nèi)應力。另外還有構(gòu)型內(nèi)應.力及脫模內(nèi)應力等，只是其內(nèi)應力聽占比重都很小。
影響塑料內(nèi)應力產(chǎn)生的因素
1、分子鏈的剛性
分子鏈剛性越大，熔體粘度越高，聚合物分子鏈運動性差，因而對于產(chǎn)生的可逆高彈形變恢復性差，易產(chǎn)生殘余內(nèi)應力口例如，一些分子鏈中含有苯環(huán)的聚合物，如PC、PPO、PPS等，其相應制品的內(nèi)應力偏大。
2、分子鏈的極性
一分子鏈的極性越大，分子間相互吸引的作用力越大，從而使分子間互相挪動艱苦增大，恢復可逆彈性形變的程度減小，導致殘余內(nèi)應力大。例如，一些分子鏈中含有羰基、酯基、睛基等極性基團的塑料種類，其相應制品的內(nèi)應力較大。
3、代替基團的位阻效應
大分子側(cè)基取代基團的體積越大，則妨害大分子鏈自由活動導致殘余內(nèi)應力加大。例如，聚苯乙烯取代基團的苯基體積較大，因而聚苯乙烯制品的內(nèi)應力較大。 幾種常見聚合物的內(nèi)應力大小次序如下: PPO>PSF>PC>ABS>PA6>PP>HDPE
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