產(chǎn)品列表
- 汽車(chē)零件用高沖擊強(qiáng)度PA610
- 高韌性和高抗拉強(qiáng)度PA610
- PA612加33%玻纖增強(qiáng) PA612GF33
- PA612 注塑級(jí)尼龍?jiān)?/a>
- PA1010 防火 溴化阻燃尼龍1010 各種系列增強(qiáng)增韌改性
- PA1010 +30CF 添加30%碳纖維 增強(qiáng)改性 尼龍1010
- PA1010+20GF+M20 加20%礦物質(zhì) 加20%玻纖 礦物質(zhì)改性增強(qiáng) 尼龍1010
- PA1010+15GF+M10 加10%礦物質(zhì) 加15%玻纖 礦物質(zhì)增強(qiáng)尼龍1010改性
- 尼龍?jiān)鰪?qiáng)PA1010+40%GF玻纖改性
- PET+30%玻纖增強(qiáng)改性 代替杜邦530
- PA12擠出級(jí)原料用于網(wǎng)球拍護(hù)套
- PA6+50%玻纖增強(qiáng)改性 汽車(chē)鑰匙專(zhuān)用料
- PA6 增韌尼龍改性 高抗沖 耐低溫-40°
- 尼龍PA66+60%GF 增強(qiáng)加60%玻纖改性 強(qiáng)度高 收縮率小 代替金屬更好的選擇
- 尼龍PA66 氮系阻燃V0級(jí)改性 用于電器元件 可代替CM3004
- PA66 耐磨尼龍+聚四氟乙烯(PTFE)改性加工自潤(rùn)滑效果好 耐磨效果更優(yōu)越
- 高韌性和耐磨性尼龍612制成齒輪
- 聚合物樹(shù)脂PA612用于汽車(chē)零件注塑
- 吸水率低PA612生產(chǎn)工業(yè)刷絲
- 尼龍PA1010應(yīng)用于螺帽加工-特殊參數(shù)解決扭力及抗彎強(qiáng)度問(wèn)題
- 南京名騏科技有限公司
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成型尼龍材料的重點(diǎn)
尼龍，也稱(chēng)為聚酰胺（PA），是一種結(jié)晶塑料，具有優(yōu)異的抗沖擊性，優(yōu)異的耐磨性，自潤(rùn)滑性和良好的耐熱性。在高溫下使用時(shí)不易受熱降解的影響。它具有良好的防火性能，自身防火特性，不會(huì)自燃，不添加阻燃劑，具有UL94V-2的特性。它不會(huì)在低溫下脆化并具有良好的低溫沖擊強(qiáng)度。
成型尼龍材料的重點(diǎn)
1，lon螺絲應(yīng)在3 / 1-3之間使用。 5/1，L / D比例在20-25之間。由于尼龍本身具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性和較大的加熱體積，當(dāng)膠水熔化時(shí)，原料和螺桿與料筒不具有相對(duì)阻力，不易剪切和輸送，因此壓縮比為大。進(jìn)料口有更多的浸漬以產(chǎn)生螺旋阻力。當(dāng)然，材料不干燥。如果螺絲有熱量，材料將附著在螺絲表面并與螺絲同步旋轉(zhuǎn)。不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)摩擦，并且材料將無(wú)法進(jìn)給。
2.當(dāng)橡膠圈和材料管組磨損時(shí)，會(huì)發(fā)生材料的回流，熔化的材料會(huì)空轉(zhuǎn)，導(dǎo)致注射不穩(wěn)定，材料不足，尺寸不均勻，表面出現(xiàn)銀色成品。
3.在環(huán)和氣缸壁之間，每側(cè)的間隙在0.05米/米以?xún)?nèi)，以防止材料向后流動(dòng)。螺桿D / P比應(yīng)足夠，主要應(yīng)為1比1。因此，進(jìn)給量具有足夠的推力以推動(dòng)材料向前。進(jìn)料部分的齒數(shù)應(yīng)大于11D，壓縮部分應(yīng)約為3D。對(duì)于大約5D，壓縮部分的尺寸相對(duì)陡峭，因此材料將由于壓縮尺寸而逐漸變小，并且摩擦熱將高于普通螺釘?shù)哪Σ翢帷?span style="display:none">cr6PA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技
4.如果過(guò)熱部分在進(jìn)料部分附近聚集，則原料被運(yùn)輸，并且被結(jié)塊（橋接現(xiàn)象）阻塞，因此不能進(jìn)行。松散的材料可用于從下部開(kāi)口夾住附聚物。出來(lái)，或者噴氣壓。
5.如果有帶混色粉的尼龍材料，應(yīng)注意螺絲上的螺絲表面是否有任何顏色的粉末，否則不易進(jìn)料。 *由于干燥釋放的水蒸氣，水蒸氣不易粘附。
6.真空除濕干燥機(jī)干燥原料主要為80℃×2H。如果使用普通熱空氣，干燥器應(yīng)高于100°C，以便蒸發(fā)塑料中的水分。如果原料暴露在空氣中的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，有些甚至在110°C~140°C干燥，但原料很容易變色，加上玻璃纖維并不注意這種外觀。
7，加入10％的玻璃纖維？ 45％的材料，材料管組的磨損是最大的，需要使用雙金屬管來(lái)延長(zhǎng)使用壽命。由于熔體的低粘度，玻璃纖維很容易從切割管的表面拋出。因此，熔體速度不應(yīng)太快，并且不要使用背壓。
8.模具制造和排氣槽的深度主要在0.01m / m以?xún)?nèi)，并且有一個(gè)用于添加玻璃纖維的模具。廢氣的深度可以是0.02m / m。寬度3-5ran。
9，長(zhǎng)期生產(chǎn)應(yīng)使用除濕干燥機(jī)烘烤，可減少許多缺陷。
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