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尼龍6注塑烘干溫度-看完這篇就夠了
尼龍6注塑烘干溫度：烘干溫度80-100度，2-4小時。
加工溫度通常為185-215°C。熔融溫度為180?280°C。對于阻燃材料，上限為250°C，分解溫度約為290°C。因此，加工溫度范圍寬。
模具溫度為40?50℃，注射壓力：200?600bar，建議注射速度使用較快的注射速度，流道和澆口可使用所有常規(guī)類型的澆口。在加工之前，PS材料通常不需要干燥，除非它們存儲不當(dāng)。由于PS的比熱低，由它生產(chǎn)的某些模具可以快速消散和固化，其冷卻速度比一般原材料快，并且開模時間可以更早。
擴(kuò)展信息：
首先，尼龍注射時要注意的事項：
尼龍具有纖維增強(qiáng)和非纖維增強(qiáng)改性尼龍的某些工藝特性，以及成型工藝的注意事項。沒有纖維的尼龍的預(yù)處理條件如下：干燥筒的要求功能：干燥溫度80-100°C /干燥滾筒必須具有分流錐/干燥滾筒必須具有定時/工作區(qū)域中的空氣濕度不應(yīng)太大/干燥滾筒最好選擇循環(huán)干燥系統(tǒng)/干燥時間一般為2-4小時。
二，尼龍管的選擇：
進(jìn)料口必須與水相連，否則很容易無法正常進(jìn)給/螺絲，選擇壓縮比較小的螺絲/螺絲止回環(huán)，選擇更好的材料，否則容易破裂/開孔應(yīng)該更大/噴嘴的短溫度應(yīng)通過恒溫系統(tǒng)/ 10秒控制。周期比較合適。噴嘴溫度應(yīng)通過熱電偶（重要）檢測。
三，尼龍質(zhì)量異常：
表面纖維明顯/亮點/強(qiáng)度不足且容易開裂/變形/模具損壞很多/容易沖刷等
四，尼龍表面纖維的改良方法：
模具澆口的位置應(yīng)合理設(shè)計/模具必須具有與模具溫度機(jī)相連的外觀表面，通常為120℃/澆口套應(yīng)盡可能厚且短/注射速度應(yīng)快（澆口位置細(xì)分）/模具排氣位置和排氣深度應(yīng)合理，不宜較大，更好/管溫度應(yīng)合理設(shè)置/尼龍纖維背壓應(yīng)合理控制。
五，尼龍材料具有選擇機(jī)器的條件：
模具尺寸，產(chǎn)品重量必須與機(jī)器相匹配/嘗試根據(jù)模具尺寸增加注塑機(jī)噸位
六，尼龍亮點的改善方法：
產(chǎn)品厚度應(yīng)均勻/模具溫度應(yīng)均勻
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