產(chǎn)品列表
- 高韌性和高抗拉強(qiáng)度PA610
- 高韌性低吸水率 PA610 尼龍
- PA1010 +10X 增韌尼龍1010 改性
- PA1010+25GF+M15 加15%礦物質(zhì) 加25%玻纖 礦物質(zhì)改性增強(qiáng) 尼龍1010
- PA1010+25GF+M10 加10%礦物質(zhì) 加25%玻纖 礦物質(zhì)改性增強(qiáng) 尼龍1010
- PA1010+15GF+M20 加20%礦物質(zhì) 加15%玻纖 增強(qiáng) 尼龍1010 礦物質(zhì)改性
- PA1010+15%GF玻纖改性尼龍
- 高斷裂伸長率尼龍1012
- PA6/66_尼龍PA6/PA66共聚物
- 尼龍PA6+30%玻纖增強(qiáng)改性 紅磷阻燃V0級(jí)
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pa66尼龍料注塑溫度是多少-尼龍行業(yè)百科
pa66尼龍料注塑溫度是多少？
PA66聚酰胺的典型應(yīng)用范圍：與PA6相比，PA66更加廣泛地用于汽車工業(yè)，儀表外殼和其他要求耐沖擊和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。
注塑成型工藝條件：
干燥處理：如果在加工之前將材料密封，則無需干燥。但是，如果打開存儲(chǔ)容器，建議在85°C的熱空氣中干燥。如果濕度大于0.2％，則需要在105℃下真空干燥12小時(shí)。熔化溫度：260?290℃。玻璃添加劑產(chǎn)品溫度為275?280℃。熔化溫度應(yīng)避免超過300℃。
模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑料部件，如果使用低于40°C的模具溫度，則塑料部件的結(jié)晶度會(huì)隨時(shí)間變化。為了保持塑料零件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。注射壓力：通常為750?1250bar，具體取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)材料，速度略低）。流道和澆口：因?yàn)镻A66的設(shè)定時(shí)間很短，所以澆口的位置非常重要。澆口直徑不應(yīng)小于0.5 * t（其中t是塑料部件的厚度）。如果使用熱流道，則澆口尺寸應(yīng)小于使用常規(guī)流道，因?yàn)闊崃鞯揽蓭椭乐共牧线^早固化。如果使用浸入式澆口，則澆口的最小直徑應(yīng)為0.75mm。
化學(xué)和物理性質(zhì)：PA66在聚酰胺材料中具有較高的熔點(diǎn)。它是一種半結(jié)晶材料。 PA66在較高的溫度下也可以保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。 PA66成型后仍具有吸濕性，其程度主要取決于材料組成，壁厚和環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，必須考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響影響。為了改善PA66的機(jī)械性能，經(jīng)常添加各種改性劑。玻璃是最常見的添加劑，有時(shí)會(huì)添加諸如EPDM和SBR之類的合成橡膠以提高抗沖擊性。 PA66具有低粘度，因此具有良好的流動(dòng)性（但不如PA6好）。此屬性可用于處理非常薄的組件。它的粘度對(duì)溫度變化非常敏感。 PA66的收縮率在1％和2％之間。添加玻璃纖維添加劑可將收縮率降低至0.2％至1％。在流動(dòng)方向上的收縮率與垂直于流動(dòng)方向的方向上的收縮率之差較大。 PA66耐多種溶劑，但耐酸和其他氯化劑的能力較弱。
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